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Product range咨詢熱線:
577-67370263Articles
2014-12-09 
            
2010-12-27 
            
2011-08-03 
            
2009-03-24 
            
2012-04-09 
            | 品牌 | 英科 | 
|---|
一、PWF耐腐蝕污水泵產品概述:
PW、PWF型污水泵是單級、單吸、懸臂式離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向,泵排出口可根據需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機械密封結構形式,泵與電機安裝在共同底盤上,通過彈性聯軸器由電機直接驅動。該泵具有效率高、節能顯著、運行平穩、性能可靠、維修方便等優點。
本司產品全部采用計算機設計和優化處理,公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段,從而保證產品質量的穩定可靠。
二、PWF耐腐蝕污水泵適用范圍:
1、PW普通型污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長纖維物質及生活用廢水。泵體為優質鑄鐵材質,介質溫度不超過100℃。
2、PWF型可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水,廣泛應用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環保及污水處理等行業。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質制造,介質溫度不高于100℃。
三、PWF型號意義:
4 PWF
4 – 吐出口徑(寸)
P – 雜質泵
W – 排污泵
F – 不銹鋼材質
四、PWF結構圖:
零件名稱  | 材料  | 零件名稱  | 材料  | 零件名稱  | 材料  | 
泵殼  | ZG1Cr18Ni9或HT200  | 泵蓋  | ZG1Cr18Ni9或HT200  | 葉輪  | ZG1Cr18Ni9或HT200  | 
軸  | 1Cr18Ni9Ti或40Cr  | 密封座  | ZG1Cr18Ni9或HT200  | 托架  | HT150  | 
PWF型的結構如圖所示,它主要由泵蓋(1)、泵殼(2)、葉輪(3)、軸封(4)、軸(5)和托架(6)等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機械密封結構型式。泵與電動機安裝在共同底盤上,通過彈性聯軸器由電動機直接驅動。從電動方向看泵,泵應為順時針方向旋轉
五、PWF性能參數:
流量:36-180m3/h;
揚程:8.5-48.5m;
電機功率:4-30KW;
轉速:960-2950r/min;
口徑:φ65-φ100;
介質溫度:≤100℃。
型號  | 流量Q  | 揚程  | 轉速  | 功率N(kw)  | 效率  | 汽蝕余量  | 吸上真空  | ||
(m3/h)  | (l/s)  | 軸功率  | 電動機功率  | ||||||
50PWF-65  | 10  | 2.75  | 18  | 1440  | 2.35  | 4  | 20.5  | 5  | 6  | 
14.5  | 4  | 16  | 2.47  | 25.5  | |||||
19  | 5.25  | 14.5  | 2.58  | 29  | |||||
80PWF-100  | 42  | 11.7  | 14  | 3.5  | 5.5  | 45.5  | 4.5  | ||
56  | 15.5  | 13.5  | 4.1  | 50  | |||||
72  | 20  | 12.5  | 4.5  | 54.5  | |||||
100PWF-125  | 80  | 22.2  | 14  | 5.5  | 7.5  | 55  | 4  | ||
100  | 27.8  | 2.5  | 5.7  | 60  | |||||
125  | 34.7  | 10  | 5.44  | 62.5  | |||||
50PW-65  | 14.5  | 4  | 16  | 1440  | 2.47  | 4  | 25.5  | 5  | 6  | 
25  | 6.94  | 32  | 2900  | 3.35  | 4  | 63  | 2.0  | 6  | |
80PW-100  | 56  | 15.5  | 13.5  | 1440  | 4.1  | 5.5  | 50  | 4.5  | 6  | 
90  | 25  | 26  | 2900  | 7.0  | 11  | 75  | 3.5  | 6  | |
100PW-125  | 100  | 27.8  | 12.5  | 1440  | 5.7  | 7.5  | 60  | 4  | 6  | 
21/2PW  | 60  | 16.6  | 9.5  | 1440  | 2.5  | 4  | 62  | 
  | 7.2  | 
90  | 25  | 26  | 2920  | 11  | 15  | 58  | 
  | 5  | |
90  | 25  | 43  | 2940  | 17  | 22  | 62  | 
  | 5.5  | |
4PW  | 100  | 27.8  | 11  | 960  | 4.7  | 7.5  | 64  | 
  | 6.5  | 
160  | 44.4  | 25.5  | 1460  | 18  | 30  | 62  | 
  | 7.5  | |
六、PWF外形及安裝尺寸圖:
 
  
型號  | A  | B  | C  | E  | H  | h  | L1  | L2  | D1  | D2  | S1  | d1  | d2  | S2  | K  | 
50PWF-65  | 315  | 330  | 184  | 120  | 412  | 212  | 845  | 132.5  | ?65  | ?130  | 4-?16  | ?50  | ?110  | 4-?16  | 4-?18  | 
80PWF-100  | 340  | 380  | 190  | 120  | 432  | 232  | 926  | 138.5  | ?100  | ?170  | 4-?18  | ?80  | ?150  | 4-?18  | 4-?18  | 
100PWF-125  | 340  | 418  | 202  | 130  | 457  | 232  | 976  | 152  | ?125  | ?200  | 4-?18  | ?100  | ?170  | 4-?18  | 4-?18  | 
七、PWF安裝裝配:
(一)機組安裝
1、安裝后檢查泵軸和電動機軸的同軸度,兩聯軸器外國上、下、左、右的差數不得超過0.1毫米,兩聯軸器端面間隙差數一周上不得超過0.3毫米。
2、泵本身不應承受過大的管道重量,當進出水管路及閥門的重量或力矩較大時,應另設管路支撐。
3、泵的進水管路安裝,應防止漏氣和窩存空氣。
(二)泵的裝配
1、泵解體拆卸時,應按以下順序進行:(1)拆下泵蓋;(2)擰松葉輪螺母,拆下葉輪螺母和防松墊片;(3)拉出葉輪,取出鍵;(4)拆下密封座蓋,取出機械密封;(5)拆下泵聯軸器和軸承端蓋,即可將兩滾動軸承連軸一起從托架上取出。
2、解體后重新裝前,應清洗所有零部件,并在各配合面上涂油后再進行裝配。
3、在托架的軸承腔內應裝鈣基潤滑脂70%左右,不得裝滿或過少。裝配機械密封時應注意保持動、靜環鏡面的清潔,密封腔內充入適量的鈣基潤滑脂。
4、裝配后,用手撥動泵聯軸器時,應轉動靈活勻調,無碰擦和異常聲音,否則應重新裝配。
八、PWF使用和維護:
1、泵應先灌液,并排去泵內空氣,然后起動。
2、*起動或更換電線接頭后,應先點動一下電動機,檢查轉向是否正確。
3、泵的進水管路上如裝有閘閥,起動前應先將閘閥全開。硅液排氣后,關閉出水管路閘閥,起動泵,然后打開出水管路閘閥。調節到運行工況,不可以用關小進水管路上的閘閥來調節工況,停機前應先關閉出水管路閘閥,然后再停機。
4、泵在運行中,如發現異常的震動和聲響,應立即停機檢查。正常情況下,運行3000小時后,應作一次解體檢查,并更換不宜再用的易損件。
5、短時間停機時,如環境溫度低于被輸送液體凝固點要放空液體。停機,應將泵拆卸、清洗、重新裝配后妥善保管。
九、PWF故障和排除:
故障現象  | 原因分析  | 排除方法  | 
 泵不出水  | 1、進水管路漏氣 2、吸程太高 3、管路阻力太大或堵死  | 1、杜絕漏氣 2、降低泵安裝位置 3、清理管路  | 
 
 
 流量不足  | l、進水管徑太小 2、葉輪流道堵塞 3、揚程過高 4、轉速太低 5、水泵反轉  | 1、調換進水管 3、開大出水閥 4、恢復額定轉速 5、改變電線接線  | 
 揚程過低  | 1、流量過大 2、轉速太低 3、軸封損壞  | 1、關小出水閥 2、恢復額定轉速 3、更換軸封  | 
 功率過大,電機過熱  | l、流量太大 2、泵內流道堵塞卡住葉輪  | l、關小出水閥  | 
 軸承過熱  | 1、軸承腔內潤滑脂過多或不足 2、泵軸彎曲 3、機泵軸線同軸度超差太大  | 1、檢查后增減 2、校直或更換 3、調正機泵中心  | 
十、PWF訂貨說明:
1.產品名稱及型號;
2.規格口徑;
3.產品流量;
4.產品揚程;
5.產品功率;
6.使用介質;
7.產品材料;
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